2024年12月3日徐州市生态环境局关于江苏极易新材料有限公司抗氧剂产业链技改项目环境影响评价文件拟进爱游戏平台行审查公示

　　根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对江苏极易新材料有限公司抗氧剂产业链技改项目环境影响评价文件进行审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为个工作日）。听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

　　通讯地址：徐州市新城区新安路5号徐州市政务服务中心一楼C厅生态环境局窗口

　　江苏极易新材料有限公司拟投资512000万元，选址徐州市丰县东城路东、北环路北，建设抗氧剂产业链技改项目。项目分期建设，其中一期投资38.7亿元依托现有的配套并新建污水处理等配套工程，购置合成、精馏等设备1400余台套，建设烷基酚、联苯二酚、抗氧剂、光稳定剂等系列产品生产线万吨，二期投资12.5亿元依托现有的罐区及新建罐区等配套工程，购置合成、精馏等设备180余台套，建设一条10万吨/年异丁烯生产线。主要环境影响及对策：

　　1套处理能力为40000m3/h的“RTO装置”进行焚烧处理，RTO装置使用天然气作为能源，并配低氮燃烧技术，尾气采用碱液喷淋吸收后经1根30米高排气筒（DA001）排放。抗氧剂1330生产装置产生的G10-4水洗废气、G10-5蒸馏冷凝不凝气采用处理能力为4000m3/h的“二级深冷（-40℃+-60℃）+树脂吸脱附”进行处理，处理后经1根25米高排气筒（DA002）排放。抗氧剂168生产装置产生的G2-1酯化反应废气采用处理能力为15000m3/h的“三级水吸收+一级碱液喷淋+二级活性炭吸附”进行处理，处理后经1根25米高排气筒（DA003）排放。包装工段1～4产生的包装粉尘采用4台处理能力为7500m3/h的“布袋除尘”进行处理，处理后分别经4根25米高排气筒（DA004～DA007）排放。固废液焚烧装置（A）使用天然气作为能源，燃烧尾气采用SNCR脱硝+膜式壁锅炉+急冷塔+干式喷射系统+布袋除尘器+ SCR脱硝+G-G换热器+碱液喷淋塔，燃烧尾气经1根50米高排气筒（DA008）排放。配伍及物料转移废气引入焚烧炉焚烧处理。固废液焚烧装置（B）使用天然气作为能源，燃烧尾气采用SNCR脱硝+膜式壁锅炉+急冷塔+干式喷射系统+布袋除尘器+ SCR脱硝+G-G换热器+碱液喷淋塔，燃烧尾气经1根50米高排气筒（DA009）排放。配伍及物料转移废气引入焚烧炉焚烧处理。厂区污水处理站废气、危险废物暂存场所废气采用处理能力为18000m3/h的“生物除臭装置”进行处理，处理后经1根25米高排气筒（DA010）排放。质检中心检测废气采用处理能力为17500m3/h的“活性炭吸附装置”进行处理，处理后经1根25米高排气筒（DA011）排放。异丁烯脱氢燃气加热炉使用天然气（少量燃料气）作为能源，配低氮燃烧技术，燃烧尾气经1根25米高排气筒（DA012）排放。G24-1精馏冷凝不凝气、G24-2甲醇提纯冷凝不凝气作为补风送入异丁烯脱轻加热炉进行焚烧处理。甲酸、乙酸储罐呼吸废气及现有项目中的有机废气采用1套处理能力为10000m3/h的“RTO装置”进行焚烧处理，RTO装置采用使用天然气作为能源，配低氮燃烧技术，燃烧尾气后经1根30米高的现有RTO排气筒排放。三氯化磷、副产物盐酸储罐呼吸废气及现有项目中的含氯化氢废气采用1套处理能力为75000m3/h的“二级水吸收+一级碱吸收”处理，经1根30米高的现有吸收装置排气筒排放。废水：

　　W7-1离心废水、W23-2过滤废水、中水系统浓水、RTO装置碱液喷淋塔废水等高盐分废水采用“中和+三效蒸发”预处理；三效蒸发冷凝液、W17-2分层废水、W18-1脱甲醇精馏废水等难降解废水采用“芬顿氧化”预处理；难降解废水预处理系统出水、W14-1精馏废水、W14-2水洗废水、W17-1脱水冷凝废水、W22-1蒸馏废水、W23-4水洗分水废水、W23-5蒸馏冷凝废水等高浓度废水采用“气浮+UASB”预处理，高浓度废水预处理出水与W13-1脱轻废水、W23-3干燥冷凝废水、生活污水、初期雨水、质检中心检测废水等低浓度废水采用“二级AO处理”后通过排放水池拟建的丰县经济开发区工业污水处理厂，排放标准执行丰县经济开发区工业污水处理厂接管标准，该标准未列出的指标执行江苏省地方标准《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）、《南四湖流域（江苏区域）水污染物综合排放标准》（DB32/4576-2023），丰县经济开发区工业污水处理厂尾水达到《南四湖流域（江苏区域）水污染物综合排放标准》（DB32/4576-2023）、《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2021）标准后排入尾水导流工程，不会改变周边水环境功能。如本项目接管至丰县经济开发区工业污水处理厂未投产运行，则本项目不投入使用，也不开展试运行。固废

　　:本项目产生的危险废物贮存于危险废物暂存场所内，该场所正常情况下均处于常闭状态，危险废物定期委托有资质单位处置，危险废物暂存场所设有防风、防雨、防晒、防渗，可有效避免危废扬散。本项目一期工程同步配置建设2套50t/d的危险废物焚烧装置，每套装置的固废焚烧处理能力16.7t/d、废液焚烧处理能力33.3t/d，总设计固废焚烧处理能力1万t/a、废液焚烧处理能力2万t/a。本项目产生的可焚烧的危险废物合计26117.284t/a，其中固态危险废物主要为精（蒸）馏釜残、过滤残渣、生化污泥、废活性炭等固态危险废物，液态危险废物主要为精（蒸）馏轻组分、检测废液、废油等液态危险废物，其他固态危险废物主要为废内包装袋、含油抹布等块状大小不一的危险废物。不在厂区内焚烧处理的危险废物委托有资质单位处置。副产物抗氧剂131需按照《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T 298）、《危险废物鉴别标准》（GB5085.1～6）等国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定，并根据其主要有害成分和危险特性确定所属废物类别，按照《国家危险废物名录》要求进行归类管理，鉴定结果出来之前暂按照危废管理。一般固体废物贮存于一般固废暂存场所，外售综合利用。生活垃圾由环卫部门定期清运。噪声

　　:本项目运营期噪声主要有生产过程中各类输送泵、风机、真空机组及真空泵、离心机、空压机等机械噪声等。设备选型时注意选用低噪声低振动的设备。各类泵、风机等设备尽量布置在室内，并在泵座基础减震，安装弹性衬垫和保护套；泵进出口管路加装避震喉；对各类泵电动机装隔声罩；风机安装隔声罩或在进风口安装消声器。定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好地运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。土壤、地下水

　　:本项目占地范围内采取加强绿化措施，以种植具有较强吸附能力的植物为主。严格落实作业流程，严禁露天堆放沾染化学品、毒性的物质。本项目原辅材料储存、生产过程等均设置在密闭厂房内，基本无露天作业环节，且厂区内除绿化面积外，均采用水泥硬化，防止污染土壤环境。本项目废水输送管线架空敷设、厂区地面硬化、实施区域防渗、设置地下水监测控制井等措施。同时，根据各装置区及生产单元可能泄漏至地面污染物的性质、种类、浓度不同，将厂区划分为非污染防治区、一般污染防治区、重点污染防治区，分别进行不同等级和要求的防渗措施，其中重点防渗渠面积为53927.38m2、一般污染防渗区18282.57m2。环境风险

　　:本项目最大可信事故为：二氯甲烷、苯酚、异丁烯等储罐管道断裂，导致液体物料泄漏扩散，有毒、有害气态物质易挥发，导致有毒气体泄漏扩散，各种易燃液体在泄漏后或火灾爆炸事故中不完全燃烧会产生伴次生的危害。本项目建成后对应急预案进行编制、备案、修订，定期开展应急演练和培训。配备必要的应急监测仪器、应急物资和装备，加强职工培训、公众教育等。开展隐患排查治理，设立环境风险标识牌等。环境风险单元设置人工监控、视频监控及有毒有害气体泄漏监控预警系统；本项目用地范围内采用“三级风险防控措施”，储罐区建设围堰，并设置初期雨水池3000m3、设置事故应急池2300m3及配套收集管网，在雨水、污水排放口设置切断阀门和视频监控装置。公众参与：按照要求开展

　　2月取得徐州市工业和信息化局出具的《江苏省投资备案证》（备案证号：徐工信备〔2023〕2号）。